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江苏台牧数控机床有限公司
联系人：聂玉轩
手机：13372183888
工厂电话：0514-84353868
邮箱：1974105408 @qq.com
地址：江苏省扬州市高邮市高新区梧桐路
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服务热线：400-876-1288
单页简介
产品名称： 立式加工中心
发布日期： 2019-06-28
点击数： 6441
二维码：
简述： 立式加工中心，采用机电一体化设计，造型美观大方，可进行精密切削。工件装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。适用于中、小型箱体类、板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种加工，广泛应用于汽车零部件、阀门、工程机械、IT设备、光学设备、医疗设备及航空航天等行业。
产品详情
设备技术描述
立式加工中心，采用机电一体化设计，造型美观大方，可进行精密切削。工件一次装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。
适用于中、小型箱体类、板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种加工，广泛应用于汽车零部件、阀门、工程机械、IT设备、光学设备、医疗设备及航空航天等行业。
立式加工中心：采用立柱固定，十字滑台移动结构。整机具有高刚性、高稳定性和高安全性。机床具备自动排屑功能及大流量冲屑功能。全封闭防护造型美观，操作、维修方便。
主轴箱：采用台湾的高速主轴单元，主轴采用BT40规格，具备中心吹气功能。
刀 库：刀库采用台湾的圆盘式刀库，质量好，性能稳定。刀库采用机械手换刀，刀库容量为24把刀，换刀时间快。
驱 动：三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式，滚珠丝杠经过预拉伸安装，以进一步提高传动刚性及定位精度。三个直线坐标轴均采用直线滚动导轨，机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，并且有很高的精度稳定性。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求，其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定，其精度标准符合GB/T17421-2000《机床检验通则》及JB/T8771－1998《加工中心检验条件》的有关规定。
机床基本参数
BASIC PARAMETERS
|
名称 |
单位 |
VMC850 |
VMC1160 |
VMC1370 |
VMC1580 |
|
|
加工范围 |
主轴行程（X/Y/Z） |
mm |
820/550/550 |
1100/600/600 |
1300/700/700 |
1500/800/ |
|
主轴中心线至立柱导轨面距离主主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
570 |
645 |
757 |
810 |
|
|
主主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
150-700 |
175-775 |
190-890 |
130-830 |
|
|
工作台 |
工作台尺寸（长×宽） |
mm |
1000×500 |
1200X600 |
1500 X700 |
1700 X800 |
|
最大承载 |
kg |
450 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
|
T型槽槽数× 槽宽×间距 |
|
5×18×90 |
5×18×100 |
|
5 X22 X140 |
|
|
主轴 |
主轴转速 |
rpm |
12000 |
8000 |
6000rpm-8000rpm |
8000 |
|
主轴锥孔 |
|
BT40 |
BT40 |
BT50 |
BT50 |
|
|
主轴电机功率 |
kW |
7.5/11 |
11/15 |
11/15 |
11/15 |
|
|
速度 |
快速移动速度（X/Y/Z轴） |
m/min |
48/48/48 |
36/36/36 |
20/20/15 |
20/20/15 |
|
切削进给速度 |
mm/min |
1~20000 |
1~12000 |
1-10000 |
|
|
|
ATC 自 动 换 刀 |
刀具数量 |
把 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
刀具最大直径/长度/重量 |
|
Æ78mm/300mm/8kg |
Æ80/300mm/8kg |
Æ80/300mm/8kg |
Æ80/300mm/8kg |
|
|
刀具最大直径（放满刀/空邻刀 |
mm |
Æ130 |
Æ130 |
Æ130 |
Æ130 |
|
|
刀具选刀方式 |
|
任意/顺序选择 |
任意/顺序选择 |
任意/顺序选择 |
任意/顺序选择 |
|
|
刀具交换时间（刀-刀） |
S |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
|
|
系统 |
数控系统 |
|
发那科 |
发那科 |
发那科 |
发那科 |
|
其他 |
工作台称重 |
KG |
600 |
1000 |
1300 |
1500 |
|
机床重量 |
T |
5 |
6 |
8.5 |
10 |
|
机床标准配置
|
|
名称 |
数量 |
备注 |
|
1 |
磨削底座、磨削立柱、磨削滑鞍、磨削工作台、主轴箱 |
5 |
材质HT300 |
|
2 |
三轴电机座、轴承座 |
6 |
|
|
3 |
NSK3062丝杠支撑轴承 |
18 |
|
|
4 |
4016丝杠 |
3 |
HIWIN/PMI |
|
5 |
X35YZ45滚柱导轨 |
3 |
HIWIN/PMI |
|
6 |
BT40-150-12000直联主轴 惟隆 |
1 |
|
|
7 |
XYZ三轴伸缩护罩 |
5 |
含辅助导轨等 |
|
8 |
垫铁、锁紧螺钉、螺母 |
8 |
|
|
9 |
三轴驱动相关法兰盘、隔套、缓冲垫 |
1套 |
|
|
10 |
打刀缸、打刀缸座、主电机板 |
3 |
|
|
11 |
三轴油路 |
1套 |
|
|
12 |
润滑泵 |
1 |
|
|
13 |
三轴伺服联轴器、电机过渡板 |
1套 |
|
|
14 |
三轴拖链 |
3 |
|
|
15 |
发那科系统 |
1 |
|
主要零部件品牌
|
序号 |
名称及规格 |
品牌 |
备 注 |
|
1 |
主轴单元 |
台湾惟隆 |
|
|
2 |
丝杠轴承 |
日本 |
|
|
3 |
滚珠丝杠 |
台湾HIWIN/PMI |
|
|
4 |
直线导轨 |
台湾HIWIN/PMI |
|
产品详细
产品名称： 立式加工中心
发布日期： 2019-06-28
点击数： 6442
二维码：
简述： 立式加工中心，采用机电一体化设计，造型美观大方，可进行精密切削。工件装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。适用于中、小型箱体类、板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种加工，广泛应用于汽车零部件、阀门、工程机械、IT设备、光学设备、医疗设备及航空航天等行业。
产品详情
设备技术描述
立式加工中心，采用机电一体化设计，造型美观大方，可进行精密切削。工件一次装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。
适用于中、小型箱体类、板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种加工，广泛应用于汽车零部件、阀门、工程机械、IT设备、光学设备、医疗设备及航空航天等行业。
立式加工中心：采用立柱固定，十字滑台移动结构。整机具有高刚性、高稳定性和高安全性。机床具备自动排屑功能及大流量冲屑功能。全封闭防护造型美观，操作、维修方便。
主轴箱：采用台湾的高速主轴单元，主轴采用BT40规格，具备中心吹气功能。
刀 库：刀库采用台湾的圆盘式刀库，质量好，性能稳定。刀库采用机械手换刀，刀库容量为24把刀，换刀时间快。
驱 动：三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式，滚珠丝杠经过预拉伸安装，以进一步提高传动刚性及定位精度。三个直线坐标轴均采用直线滚动导轨，机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，并且有很高的精度稳定性。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求，其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定，其精度标准符合GB/T17421-2000《机床检验通则》及JB/T8771－1998《加工中心检验条件》的有关规定。
机床基本参数
BASIC PARAMETERS
|
名称 |
单位 |
VMC850 |
VMC1160 |
VMC1370 |
VMC1580 |
|
|
加工范围 |
主轴行程（X/Y/Z） |
mm |
820/550/550 |
1100/600/600 |
1300/700/700 |
1500/800/ |
|
主轴中心线至立柱导轨面距离主主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
570 |
645 |
757 |
810 |
|
|
主主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
150-700 |
175-775 |
190-890 |
130-830 |
|
|
工作台 |
工作台尺寸（长×宽） |
mm |
1000×500 |
1200X600 |
1500 X700 |
1700 X800 |
|
最大承载 |
kg |
450 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
|
T型槽槽数× 槽宽×间距 |
|
5×18×90 |
5×18×100 |
|
5 X22 X140 |
|
|
主轴 |
主轴转速 |
rpm |
12000 |
8000 |
6000rpm-8000rpm |
8000 |
|
主轴锥孔 |
|
BT40 |
BT40 |
BT50 |
BT50 |
|
|
主轴电机功率 |
kW |
7.5/11 |
11/15 |
11/15 |
11/15 |
|
|
速度 |
快速移动速度（X/Y/Z轴） |
m/min |
48/48/48 |
36/36/36 |
20/20/15 |
20/20/15 |
|
切削进给速度 |
mm/min |
1~20000 |
1~12000 |
1-10000 |
|
|
|
ATC 自 动 换 刀 |
刀具数量 |
把 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
刀具最大直径/长度/重量 |
|
Æ78mm/300mm/8kg |
Æ80/300mm/8kg |
Æ80/300mm/8kg |
Æ80/300mm/8kg |
|
|
刀具最大直径（放满刀/空邻刀 |
mm |
Æ130 |
Æ130 |
Æ130 |
Æ130 |
|
|
刀具选刀方式 |
|
任意/顺序选择 |
任意/顺序选择 |
任意/顺序选择 |
任意/顺序选择 |
|
|
刀具交换时间（刀-刀） |
S |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
|
|
系统 |
数控系统 |
|
发那科 |
发那科 |
发那科 |
发那科 |
|
其他 |
工作台称重 |
KG |
600 |
1000 |
1300 |
1500 |
|
机床重量 |
T |
5 |
6 |
8.5 |
10 |
|
机床标准配置
|
|
名称 |
数量 |
备注 |
|
1 |
磨削底座、磨削立柱、磨削滑鞍、磨削工作台、主轴箱 |
5 |
材质HT300 |
|
2 |
三轴电机座、轴承座 |
6 |
|
|
3 |
NSK3062丝杠支撑轴承 |
18 |
|
|
4 |
4016丝杠 |
3 |
HIWIN/PMI |
|
5 |
X35YZ45滚柱导轨 |
3 |
HIWIN/PMI |
|
6 |
BT40-150-12000直联主轴 惟隆 |
1 |
|
|
7 |
XYZ三轴伸缩护罩 |
5 |
含辅助导轨等 |
|
8 |
垫铁、锁紧螺钉、螺母 |
8 |
|
|
9 |
三轴驱动相关法兰盘、隔套、缓冲垫 |
1套 |
|
|
10 |
打刀缸、打刀缸座、主电机板 |
3 |
|
|
11 |
三轴油路 |
1套 |
|
|
12 |
润滑泵 |
1 |
|
|
13 |
三轴伺服联轴器、电机过渡板 |
1套 |
|
|
14 |
三轴拖链 |
3 |
|
|
15 |
发那科系统 |
1 |
|
主要零部件品牌
|
序号 |
名称及规格 |
品牌 |
备 注 |
|
1 |
主轴单元 |
台湾惟隆 |
|
|
2 |
丝杠轴承 |
日本 |
|
|
3 |
滚珠丝杠 |
台湾HIWIN/PMI |
|
|
4 |
直线导轨 |
台湾HIWIN/PMI |
|
产品详细
产品名称： 立式加工中心
发布日期： 2019-06-28
点击数： 6443
二维码：
简述： 立式加工中心，采用机电一体化设计，造型美观大方，可进行精密切削。工件装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。适用于中、小型箱体类、板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种加工，广泛应用于汽车零部件、阀门、工程机械、IT设备、光学设备、医疗设备及航空航天等行业。
产品详情
设备技术描述
立式加工中心，采用机电一体化设计，造型美观大方，可进行精密切削。工件一次装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。
适用于中、小型箱体类、板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种加工，广泛应用于汽车零部件、阀门、工程机械、IT设备、光学设备、医疗设备及航空航天等行业。
立式加工中心：采用立柱固定，十字滑台移动结构。整机具有高刚性、高稳定性和高安全性。机床具备自动排屑功能及大流量冲屑功能。全封闭防护造型美观，操作、维修方便。
主轴箱：采用台湾的高速主轴单元，主轴采用BT40规格，具备中心吹气功能。
刀 库：刀库采用台湾的圆盘式刀库，质量好，性能稳定。刀库采用机械手换刀，刀库容量为24把刀，换刀时间快。
驱 动：三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式，滚珠丝杠经过预拉伸安装，以进一步提高传动刚性及定位精度。三个直线坐标轴均采用直线滚动导轨，机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，并且有很高的精度稳定性。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求，其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定，其精度标准符合GB/T17421-2000《机床检验通则》及JB/T8771－1998《加工中心检验条件》的有关规定。
机床基本参数
BASIC PARAMETERS
|
名称 |
单位 |
VMC850 |
VMC1160 |
VMC1370 |
VMC1580 |
|
|
加工范围 |
主轴行程（X/Y/Z） |
mm |
820/550/550 |
1100/600/600 |
1300/700/700 |
1500/800/ |
|
主轴中心线至立柱导轨面距离主主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
570 |
645 |
757 |
810 |
|
|
主主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
150-700 |
175-775 |
190-890 |
130-830 |
|
|
工作台 |
工作台尺寸（长×宽） |
mm |
1000×500 |
1200X600 |
1500 X700 |
1700 X800 |
|
最大承载 |
kg |
450 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
|
T型槽槽数× 槽宽×间距 |
|
5×18×90 |
5×18×100 |
|
5 X22 X140 |
|
|
主轴 |
主轴转速 |
rpm |
12000 |
8000 |
6000rpm-8000rpm |
8000 |
|
主轴锥孔 |
|
BT40 |
BT40 |
BT50 |
BT50 |
|
|
主轴电机功率 |
kW |
7.5/11 |
11/15 |
11/15 |
11/15 |
|
|
速度 |
快速移动速度（X/Y/Z轴） |
m/min |
48/48/48 |
36/36/36 |
20/20/15 |
20/20/15 |
|
切削进给速度 |
mm/min |
1~20000 |
1~12000 |
1-10000 |
|
|
|
ATC 自 动 换 刀 |
刀具数量 |
把 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
刀具最大直径/长度/重量 |
|
Æ78mm/300mm/8kg |
Æ80/300mm/8kg |
Æ80/300mm/8kg |
Æ80/300mm/8kg |
|
|
刀具最大直径（放满刀/空邻刀 |
mm |
Æ130 |
Æ130 |
Æ130 |
Æ130 |
|
|
刀具选刀方式 |
|
任意/顺序选择 |
任意/顺序选择 |
任意/顺序选择 |
任意/顺序选择 |
|
|
刀具交换时间（刀-刀） |
S |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
|
|
系统 |
数控系统 |
|
发那科 |
发那科 |
发那科 |
发那科 |
|
其他 |
工作台称重 |
KG |
600 |
1000 |
1300 |
1500 |
|
机床重量 |
T |
5 |
6 |
8.5 |
10 |
|
机床标准配置
|
|
名称 |
数量 |
备注 |
|
1 |
磨削底座、磨削立柱、磨削滑鞍、磨削工作台、主轴箱 |
5 |
材质HT300 |
|
2 |
三轴电机座、轴承座 |
6 |
|
|
3 |
NSK3062丝杠支撑轴承 |
18 |
|
|
4 |
4016丝杠 |
3 |
HIWIN/PMI |
|
5 |
X35YZ45滚柱导轨 |
3 |
HIWIN/PMI |
|
6 |
BT40-150-12000直联主轴 惟隆 |
1 |
|
|
7 |
XYZ三轴伸缩护罩 |
5 |
含辅助导轨等 |
|
8 |
垫铁、锁紧螺钉、螺母 |
8 |
|
|
9 |
三轴驱动相关法兰盘、隔套、缓冲垫 |
1套 |
|
|
10 |
打刀缸、打刀缸座、主电机板 |
3 |
|
|
11 |
三轴油路 |
1套 |
|
|
12 |
润滑泵 |
1 |
|
|
13 |
三轴伺服联轴器、电机过渡板 |
1套 |
|
|
14 |
三轴拖链 |
3 |
|
|
15 |
发那科系统 |
1 |
|
主要零部件品牌
|
序号 |
名称及规格 |
品牌 |
备 注 |
|
1 |
主轴单元 |
台湾惟隆 |
|
|
2 |
丝杠轴承 |
日本 |
|
|
3 |
滚珠丝杠 |
台湾HIWIN/PMI |
|
|
4 |
直线导轨 |
台湾HIWIN/PMI |
|
底部联系我们
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